非調質鋼鍛件省去了淬火和高溫回火熱處理的加熱能源，據(jù)統(tǒng)計每噸鍛件調質熱處理要消耗電能約lOOOkWh(全年統(tǒng)計的平均值）。

       節(jié)省熱處理及相關工序材料消耗，并減少污染。取消調質工序，省去了淬火介質（特別是淬火油）的消耗，減少污染，也免去淬火和回火過程中的污染，所以非調質鋼有“綠色鋼材”之稱，為“綠色鍛造”創(chuàng)造了條件。

       節(jié)省熱處理設備投資、場地和設備維修費用。這部分費用很可觀，一條連續(xù)式鑄鏈電阻調質爐或網(wǎng)帶電阻調質爐生產線，2009年現(xiàn)價約200萬元,再加上淬火介質和平時設備維修費用。

       避免熱處理過程中產生不良品和廢品。產品在熱處理過程中易產生變形、脫碳和裂紋，節(jié)省了調質熱處理工藝，也就完全避免因淬火開裂產生的廢品，又避免因變形和脫碳產生不良品。

       縮短生產周期和提高勞動生產率。采用非調質鋼不但省去了生產周期較長的調質熱處理工序，還可省去與調質熱處理相關的工序，例如校正熱處理變形的工序等，所以簡化了生產工序，從而提高了勞動生產率。

       例如對于長桿類、薄板類等零件，采用非調質鋼除省了調質熱處理工序外，由于不存在調質熱處理變形，也就可以省掉了冷校正和去應力回火工序。據(jù)統(tǒng)計，一般可縮短生產周期約20%,例如采用非調質鋼生產花鍵軸，可使原來的14道工序減少至10道工序，其生產周期縮短28.5%。

       節(jié)減生產工人，由于節(jié)省了調質熱處理及相關工序，這部分生產工人也就可以節(jié)減了。

       提高零件質量，非調質鋼尺寸效應較小，使其強度和硬度沿零件截面分布較均勻，零件心部與表面硬度幾乎沒有差別，提高鍛件的使用壽命，提高了零件的可靠性。

       非調質鋼零件切削加工性能好，改善了零件表面的粗糙度，提高零件表面質量。不存在調質熱處理的變形，提高零件的形位公差。由于沒有淬火和冋火工序，避免脫碳，提髙零件的耐磨性和疲勞強度。

       所以非調質鋼不僅僅是節(jié)能、簡化工藝、減少污染，還因為排除了熱處理脫碳、變形，提高了零件尺寸精度與表面質量,從而提高鍛件的疲勞性能。另外，縮短生產周期，減少中間在制品數(shù)量，減少流動資金，提高勞動生產率等優(yōu)點，是企業(yè)降低制造成本的有效措施，也是企業(yè)實現(xiàn)“綠色鍛造”的好辦法.